固定方式决定格栅能不能用住

FRP 格栅不能像钢格板那样随意焊接。焊接高温会烧毁树脂，现场也不具备条件，所以格栅靠卡扣、螺栓和垫片固定。固定方式选错，格栅会开裂、翘起，固定件先锈。

一套合格的固定要同时满足四件事：把格栅夹紧在支承上，允许温度伸缩，隔离不同金属之间的电偶腐蚀，耐受现场环境。

选型顺序建议先定格栅类型和支承梁材质，再定固定件的材质和形式，最后核对数量与间距。顺序反过来，容易买到不匹配的件。

固定件的数量、规格和位置应反映在布置图上。只写按厂家要求，现场容易凭经验布置，边角和开口处的固定往往不足。

卡扣的常见类型

常见的有 M 型卡、L 型卡、鞍型卡和带齿卡扣。M 型卡跨在两根相邻承载条上，夹紧力分散；L 型卡多用于边缘和开口四周；鞍型卡适合圆管或型材梁。

卡扣的夹紧力要够，但不能把格栅压裂。带橡胶或尼龙衬垫的卡扣能分散压力，减少孔边和条边的应力集中，在振动场合也更稳。

卡扣材质要与梁和格栅匹配。不锈钢卡扣固定在铝梁上要加隔离垫，固定在镀锌梁上要注意镀层破损后的锈蚀。

卡扣数量按格栅面积和厂家建议布置，通常每个支承交点或每隔一定间距设置。数量不足时，即使单件质量好，整体也会松动。

316 还是 304

304 不锈钢适合一般大气环境，成本较低；316 含钼，耐氯离子点蚀的能力更强，海边、化工车间和清洗频繁的场合优先选 316。

不锈钢不是绝对不锈。缝隙、积水、低氧和氯化物同时存在时，304 也会点蚀。垫片、密封和排水坡度能减少缝隙和积水，比单纯提高牌号更有效。

碳钢镀锌件成本低，但镀层一旦破损，锈蚀会从破损点开始，锈水还会污染格栅表面。腐蚀环境里省下的固定件成本，往往抵不上后期更换的人工。安装细节可参考 紧固件安装做法

采购时要求固定件提供材质证明和牌号，不要只写不锈钢。304 和 316 外观接近，现场难以分辨，写清牌号才能验收。

电偶腐蚀与隔离

不锈钢与铝、碳钢接触，在潮湿环境里会形成电偶对，电位低的金属先腐蚀。铝梁上的不锈钢卡扣如果不隔离，铝梁孔边会出现白色腐蚀产物。

隔离方法不复杂：尼龙垫片、橡胶垫、绝缘套管，或带绝缘衬的成品卡扣。紧固件与格栅之间也建议加垫，避免应力集中和磨损。

隔离件要耐温和耐化学。普通橡胶在溶剂或高温下会膨胀、老化，选用时要核对材料相容性，不能只看价格。

螺栓、扭矩与垫片

螺栓直径按载荷和孔位确定。不要用高强度螺栓硬压 FRP，压裂是现场最常见的失效；FRP 需要的是分散的压力，不是更大的预紧力。

扭矩按厂家建议执行。没有数据时，用扭矩扳手从小值开始，观察垫片压缩量和格栅表面，出现发白或裂纹立即停止。

垫片要足够大。普通平垫直径太小，压力集中在小面积上；大直径垫圈、方形垫板或带橡胶衬的垫片能把压力分散到更大的范围。

弹簧垫圈在 FRP 上的防松作用有限。更可靠的做法是尼龙嵌件螺母、螺纹胶，或按厂家配套的防松方案。

长圆孔与热胀

FRP 的热膨胀系数比钢大，长条板块两端都固定死，温度升高时会起拱或顶裂。这个现象在深色格栅和户外平台尤其明显。

常见做法是一端固定、一端开长圆孔，或所有孔都留间隙、靠卡扣定位。长圆孔的方向沿板长，孔径比螺栓大 2 至 4 毫米，具体按板长和温差计算。

开孔和长圆孔的位置要避开承载条的关键截面。孔边到板边的距离按厂家要求，孔边出现泛白或裂纹时，要扩大垫片或改固定方式。格栅规格与孔的对应关系可查 格栅规格页

长圆孔的边缘要修整并封边，孔内壁同样会暴露纤维。很多人只封板边，忘了孔壁，水分就从孔内进入。

不同支承结构怎么固定

钢梁上卡扣可以直接固定，注意焊缝和飞边不能顶住格栅；铝梁上必须隔离，避免电偶腐蚀；混凝土梁上用预埋件或化学锚栓，锚栓本身要防腐。

木梁上固定要加垫片分散压力。木材干缩后固定会松动，使用初期要复紧一次，之后按检查周期复查。

格栅搭接处、边缘、开口四周和楼梯口要加密固定。这些位置受力集中、人员踩踏频繁，固定点不足最先出问题。平台走道的固定布置可参考 平台走道应用

固定件与支承梁的接触面要干净。油漆、砂浆残渣和焊渣会让卡扣受力不均，安装前清理，比装完再返工省事。

检查与维护

定期检查卡扣是否松动、螺栓有无锈迹、格栅孔边有无裂纹和泛白、板块有无翘起和移位。腐蚀环境里检查周期要缩短。

更换固定件时用同材质、同规格，不要把碳钢件和不锈钢件混用。混用会加速电偶腐蚀，也会让下次维护难以判断。

维护记录写明固定件规格、数量、位置和更换日期。备件按项目惯例储备，放在干燥处，避免和其他金属件混放。

沿海项目还要注意异种金属的距离。不锈钢固定件与镀锌梁之间除了垫片，排水也要组织好，避免含盐积水长期停留在接触面。

• 卡扣松动：复紧或更换，不要只加垫片凑合。
• 孔边裂纹：扩大垫片或改固定点，必要时换板。
• 螺栓锈迹：查环境介质，升级牌号或加隔离。
• 板块翘起：检查固定间距和温度缝。